Machine d'essai d'impact à commande numérique série JB-W
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Machine d'essai d'impact à commande numérique série JB-W

La machine d'essai de choc de la série JB-W est conçue pour déterminer la résistance aux chocs des matériaux métalliques sous charges dynamiques, permettant ainsi l'évaluation de leurs propriétés en conditions dynamiques. Développée conformément aux normes nationales GB/T3808-2018 « Vérification des machines d'essai de choc pendulaire » et GB/T229-2020 « Matériaux métalliques – Méthode d'essai de choc pendulaire Charpy », cette machine teste des éprouvettes normalisées de section 10 × 10 mm. Grâce à sa capacité d'énergie d'impact élevée, elle est principalement utilisée pour tester les métaux ferreux à haute résilience, tels que l'acier et ses alliages.

Machine d'essai d'impact à commande numérique série JB-W

Détails du produit

Le modèle JB-W est une machine d'essai de choc pendulaire à commande numérique qui utilise des systèmes informatiques et des automates programmables (PLC) haute fiabilité pour gérer le processus d'essai. Elle est équipée de mécanismes électriques de levage et d'impact du pendule, ainsi que de fonctions informatiques de mesure, de calcul, d'affichage des résultats et d'impression, garantissant une efficacité et une précision élevées. Après l'impact sur l'éprouvette, la machine relève automatiquement le pendule grâce à l'énergie résiduelle, se préparant ainsi pour l'essai suivant. Ceci la rend particulièrement adaptée aux laboratoires nécessitant des essais de choc continus, tels que ceux de la métallurgie et de la construction mécanique, qui réalisent des essais de choc à grande échelle. Le système peut afficher l'énergie d'absorption du choc du matériau, sa ténacité, l'angle du pendule et les valeurs moyennes des essais, tout en générant des rapports d'essai. De plus, il prend en charge la transmission de données à distance selon les besoins de l'utilisateur.

Caractéristiques principales

Avantages des logiciels et des systèmes d'exploitation :

  1. Affichage simultané sur ordinateur et sur cadran avec données synchronisées, doté de deux systèmes d'exploitation permettant un fonctionnement soit par la souris de l'ordinateur, soit par les boutons du panneau de commande sans interférence, garantissant un fonctionnement flexible et une efficacité élevée.

  2. Capable de tester en continu des centaines d'échantillons avec une intervention manuelle minimale, les opérateurs n'ont qu'à placer les échantillons et appuyer sur des boutons d'action, tandis que toutes les autres opérations sont automatisées, ce qui réduit considérablement la pénibilité du travail et élimine les erreurs de saisie manuelle des données.

  3. Le logiciel de test d'impact au pendule enregistre automatiquement les résultats dans une base de données pour archivage et consultation. Il fonctionne sous Windows 7 avec une interface en chinois conforme au style Windows. Toutes les opérations de test, y compris le levage du pendule, le retrait de la goupille, l'impact et le relâchement du pendule, peuvent être réalisées à l'aide de la souris ou en cliquant sur l'écran.

Avantages de la commande électrique :

  1. Utilise des automates programmables importés comme cœur du système de commande électrique, avec des codeurs photoélectriques de haute précision comme capteurs d'acquisition d'angle.

  2. La conception des cartes de circuits intégrés simplifie la maintenance et la réparation.

  3. L'embrayage à balais remplace les embrayages traditionnels, permettant un positionnement automatique du pendule pendant les tests, protégeant ainsi efficacement le système d'embrayage et prolongeant sa durée de vie.

Avantages en matière de sécurité :

Un couvercle de protection semi-fermé, fabriqué dans un matériau à haute résistance, enveloppe toute la trajectoire du pendule, empêchant les blessures dues aux fragments d'échantillon projetés et assurant la sécurité de l'opérateur.

Paramètres techniques | JB-W-300J | JB-W-500J |

|-----------|-----------|-----------|

| Énergie d'impact | 300 J | 500 J |

| Plage d'énergie d'impact | 0-150J/0-300J | 0-250J/0-500J |

| Résolution angulaire | ≤0,1° | ≤0,1° |

| Valeur de graduation du cadran | 1J/2J | 2,5J/5J |

| Constante de force du pendule | 0-150 J : M = 80,3848 N·m
0-300 J : M = 160,7695 N·m | 0-250 J : M = 133,9746 N·m
0-500J : M=267,9492 N·m |

| Angle de pré-levage du pendule | 150° | 150° |

| Distance entre le centre de rotation et le point d'impact | 750 mm | 800 mm |

| Vitesse d'impact | 5,2 m/s | 5,4 m/s |

| Portée du support d'échantillon | 40 mm | 40 mm |

| Rayon de l'anse | R1-1,5 mm | R1-1,5 mm |

| Rayon de la lame d'impact | R2-2,5 mm | R2-2,5 mm |

| Dimensions de l'échantillon | 55×10(7,5/5)×10 mm | 55×10(7,5/5)×10 mm |

| Poids net | 450 kg | 550 kg |

| Dimensions hors tout | 2124×600×1340mm | 2300×600×1400mm |

| Alimentation électrique | Système triphasé à quatre fils, 50 Hz, 380 V, 180 W (moteur principal) | Système triphasé à quatre fils, 50 Hz, 380 V, 180 W (moteur principal) |

| Résolution angulaire série S/W | ≤0,03° | ≤0,03° |

| Conversion A/D série S/W | 24 bits | 24 bits |

| Fréquence d'échantillonnage de la série S/W | ≤20 ms | ≤20 ms |

Applications

  • Essais de résistance aux chocs des matériaux métalliques

  • Contrôle de la qualité dans l'industrie métallurgique

  • secteur de la fabrication de machines

  • Recherche et développement des matériaux

  • Inspection et essais de qualité industrielle

Normes de conformité

  • GB/T3808-2018

  • GB/T229-2020

  • normes internationales équivalentes

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