Dureté Vickers à tourelle automatique informatisée HVS-10Z
brand JUHUI
Origine des produits Shanghai
Le délai de livraison En stock
La capacité dapprovisionnement Approvisionnement illimité
La tourelle motorisée permet une commutation rapide pour un déroulement de test plus fluide.
L'imagerie haute résolution permet une observation plus claire des indentations.
La mesure par ordinateur minimise les erreurs humaines et améliore la précision.
Description du produit
Le duromètre Vickers à tourelle automatique informatisée HVS-10Z est un système de test de dureté intégré opto-mécanique-électronique de pointe. Il offre une grande fiabilité, un fonctionnement stable et une excellente répétabilité. L'instrument utilise une technologie de chargement contrôlée par ordinateur et un système de mesure optique de précision. Grâce au module d'imagerie CCD, les détails de l'indentation sont clairement visibles et mesurés directement sur l'écran de l'ordinateur, éliminant ainsi les erreurs de lecture manuelle et améliorant la précision. L'utilisation de touches programmables permet à l'utilisateur de sélectionner la dureté Vickers ou Knoop, de régler l'éclairage, de définir le temps de maintien et de saisir les longueurs des diagonales. L'écran LCD affiche la méthode de test, la force de test, la longueur de l'indentation, la valeur de dureté, le temps de maintien, le nombre de mesures, la date et les résultats du traitement des données. Le système prend en charge les tests multipoints, l'analyse statistique, le tracé de courbes et l'enregistrement rapide des données, rendant la mesure de dureté efficace et intuitive. Il convient aux métaux, aux revêtements, aux couches traitées thermiquement, aux microstructures et aux matériaux minces.

Avantages du produit
Le système optique, conçu par des ingénieurs opticiens expérimentés, garantit une imagerie nette et peut être utilisé comme un simple microscope, avec une luminosité réglable pour un confort visuel prolongé.
L'écran LCD industriel et le grand panneau d'affichage indiquent clairement la méthode de test, la force de test, la longueur d'indentation, la valeur de dureté, le temps de maintien, le nombre de mesures, la date et les résultats du traitement des données.
Le châssis monobloc en aluminium moulé sous pression offre une rigidité structurelle élevée et une durabilité à long terme, avec une finition de surface de qualité automobile.
Une capacité de recherche et développement indépendante garantit la disponibilité des pièces de rechange à long terme et un service de maintenance à vie.
Le système prend en charge la mesure par ordinateur de l'indentation pour une évaluation automatique et précise de la dureté.
L'imagerie CCD optionnelle permet l'affichage direct des creux sur l'écran, améliorant la visibilité et éliminant les erreurs de lecture manuelle.
L'imprimante intégrée en option permet l'impression directe des résultats des tests.
L'écran LCD rend l'ensemble du processus de test, y compris le niveau de force, le temps de maintien et la lecture de l'indentation, plus intuitif et plus facile à suivre.
Fonctionnalités logicielles
Le système génère automatiquement des courbes de dureté en fonction de la profondeur et calcule la profondeur de trempe, avec la possibilité d'enregistrer plusieurs ensembles de points modèles.
Des fonctions de conversion de dureté, de correction et de vérification de validité sont incluses, prenant en charge la conversion en HB, HR et permettant la correction de la courbure pour les surfaces sphériques ou cylindriques.
Les outils statistiques calculent automatiquement la valeur moyenne, la variance, le Cp et le Cpk.
Des alertes automatiques sont déclenchées lorsque les valeurs dépassent les limites supérieures ou inférieures.
Les rapports de test peuvent être générés au format WORD ou EXCEL à l'aide de modèles définis par l'utilisateur, incluant toutes les valeurs d'indentation, les statistiques, les images et les courbes de dureté.
Les images originales et les fichiers images traités peuvent être stockés ensemble dans un seul document.
Prend en charge les modes de mesure de dureté Knoop et de ténacité à la rupture.
Inclut la capture d'images, l'acquisition vidéo, le traitement d'images, la mesure géométrique, l'annotation, la gestion d'albums et l'impression à échelle fixe.

Applications
Convient aux métaux, alliages, feuilles, tôles minces, revêtements, couches traitées thermiquement, couches cémentées et nitrurées, céramiques, verre, plaquettes, matériaux carbonisés et microstructures.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Balances Vickers | HV0.3, HV0.5, HV1.0, HV3.0, HV5.0, HV10.0 |
| Afficher | Valeur de dureté à 5 chiffres ; diagonales à 4 chiffres (D1, D2) ; temps de maintien ; nombre de tests ; valeur moyenne ; écart type ; retour |
| Forces d'essai (kgf) | 0,3, 0,5, 1,0, 3,0, 5,0, 10,0 |
| Méthode de chargement | Automatique (chargement / maintien / déchargement) |
| Temps de séjour (s) | 1–99 |
| Canaux optiques | Double canal (oculaire + canal d'imagerie CCD) |
| Système optique | Objectifs : 10×, 20× (40× en option) Oculaire : 10× Grossissement total : 100× / 200× Plage de mesure : 400 µm Résolution : 0,125 µm |
| Plage de dureté | (5–3000) HP |
| Stade XY | Dimensions : 100 × 100 mm Course : 25 × 25 mm Lecture minimale : 0,01 mm |
| Hauteur maximale du spécimen | 165 mm |
| Largeur maximale de l'échantillon | 130 mm (distance entre l'axe de l'indenteur et la paroi de la machine) |
| Sortie de données | Interface micro-imprimante intégrée réservée ; port série RS-232 en option |
| Alimentation | 220 V CA / 50 Hz |
| Dimensions | 585 × 200 × 630 mm |
| Poids | 42 kg |
Accessoires standard
| Accessoire | Qté |
|---|---|
| Unité principale | 1 |
| Poids | 3 |
| Plateforme de mesure croisée | 1 |
| Plateforme de support plate | 1 |
| Vis de nivellement | 4 |
| Câble d'alimentation | 1 |
| Oculaire micrométrique 10× | 1 |
| Blocs de dureté Vickers | 2 |
| Fusible de rechange 2A | 2 |
| Certificat | 1 |
| Manuel d'utilisation | 1 |
Note:
Un logiciel de mesure de dureté est également disponible en option ; il élimine les erreurs humaines, permet un fonctionnement informatisé, améliore l’efficacité et garantit une plus grande précision.








