Système d'inspection hors ligne 3D AX9500 Vision Series

Présentation de la série AX9500 Vision

La série AX9500 Vision représente une avancée majeure dans le domaine du contrôle industriel 3D non destructif. Elle combine une technologie d'imagerie par rayons X de pointe à un logiciel intelligent pour une détection précise des défauts internes. Conçu pour des applications allant de la microélectronique à l'automobile, ce système exploite une source de rayons X ouverte haute puissance (160 kV maximum) et des algorithmes de reconstruction avancés pour offrir une résolution submicronique. Son mode de fonctionnement hors ligne garantit une grande flexibilité pour les environnements de laboratoire et de production, permettant une analyse complète sans perturber les flux de travail. Appartenant au portefeuille d'Unicomp Technology (code boursier : 531), l'AX9500 répond aux normes internationales les plus strictes, notamment aux directives de radioprotection de la FDA, ce qui en fait une solution fiable pour les secteurs exigeant une assurance qualité sans compromis.

Spécifications techniques de base

L'AX9500 intègre un système d'imagerie radiographique robuste capable de réaliser des acquisitions 2D, 2,5D et 3D. Ses principales caractéristiques techniques sont les suivantes :

• Source de rayons XConception de type ouvert avec une tension maximale de 160 kV et une puissance de sortie de 15 W, permettant une pénétration profonde dans les matériaux denses.

  
  

• DétecteurDétecteur à écran plat haute définition (FPD) assurant une clarté optimale pour les détails les plus fins.

  
  

• Résolution d'image: ≤1μm, permettant la détection de défauts à l'échelle du micron tels que des fissures ou des cavités.

  
  

• GrossissementGrossissement standard de 2500X, extensible à un grossissement composite de 7500X pour une analyse détaillée.

  
  

• Système de scèneLa platine offre une large zone de chargement de 580 mm (X) × (Y), avec des zones d'inspection 3D maximales de 470 mm × 500 mm (mode PCT) et de 100 mm × 200 mm (mode ACT). Elle supporte des charges jusqu'à 10 kg (PCT) ou 500 g (ACT avec fixations standard).

  
  

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Domaines d'application et études de cas

L'AX9500 dessert divers secteurs d'activité :

• ÉlectroniqueCet appareil inspecte les composants BGA, CSP, flip-chip et LED afin de détecter les défauts de soudure ou les vides. Il identifie notamment les microfissures dans les boîtiers de semi-conducteurs, réduisant ainsi les taux de défaillance des produits électroniques grand public.

  
  

• Automobile et nouvelles énergiesAnalyse les pièces moulées sous pression en aluminium, les pièces en plastique moulées et les composants de batteries afin de détecter la porosité ou les inclusions, garantissant ainsi la fiabilité des véhicules électriques.

  
  

• Secteurs spécialisés: Manipule les céramiques et les matériaux composites, détectant les défauts internes qui compromettent leur intégrité.

  
  

Parmi les exemples d'application, citons la numérisation 3D de pièces automobiles révélant des fissures cachées et l'inspection 2D/2,5D d'assemblages de circuits imprimés mettant en évidence les ponts de soudure. La polyvalence du système lui permet de s'adapter à des géométries d'échantillons spécifiques, grâce à des modèles logiciels personnalisables.

#### Sécurité et conformité

La sécurité est intégrée dès la conception : les fuites de rayonnement sont maîtrisées à moins de 0,5 µSv/h (bien en deçà de la limite de 1 µSv/h fixée par la FDA) grâce à des enceintes blindées et des systèmes de verrouillage. Le bouton d’arrêt d’urgence interrompt immédiatement toutes les opérations, tandis que le verrouillage de sécurité désactive la source de rayons X si les portes sont ouvertes pendant l’utilisation. Ces caractéristiques, associées aux certifications d’Unicomp (CE, ISO, etc.), rendent l’AX9500 adapté aux environnements réglementés tels que la fabrication de dispositifs médicaux.

Avantages par rapport aux systèmes conventionnels

Comparé aux systèmes de radiographie 2D traditionnels, l'AX9500 offre :

• Précision accrueLa tomographie 3D fournit des données volumétriques, éliminant les zones d'ombre dans les assemblages complexes.

  
  

• EfficacitéLa navigation automatisée et la programmation CNC permettent de réduire le temps d'inspection jusqu'à 50 %, avec des capacités de traitement par lots.

  
  

• AdaptabilitéL'architecture ouverte permet l'intégration avec des logiciels externes d'analyse de données, répondant ainsi aux besoins de R&D et de contrôle qualité.

  
  

Grâce à sa combinaison de précision, de sécurité et de flexibilité, la série AX9500 Vision permet aux industries d'améliorer la fiabilité de leurs produits tout en minimisant les risques opérationnels.

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