Testeur de dureté Vickers micro à tourelle automatique informatisé HVST-1000Z
brand JUHUI
Origine des produits Shanghai
Le délai de livraison En stock
La capacité dapprovisionnement Approvisionnement illimité
La commutation automatique des tourelles augmente la vitesse et protège le matériel optique.
L'interface tactile offre un fonctionnement intuitif et efficace.
Le système d'encodeur numérique fournit des mesures de longueur rapides et précises.
L'imagerie CCD offre une visualisation claire pour l'analyse des micro-indentations.
Description du produit
Le duromètre Vickers micrométrique à tourelle automatique informatisée HVST-1000Z est un système de mesure de dureté de nouvelle génération doté d'un écran tactile. Conçu pour une précision et une répétabilité élevées, ainsi qu'une grande facilité d'utilisation, il est équipé d'un écran tactile LCD de 7 pouces, de deux canaux optiques et d'un système de mesure à codeur numérique. Cet instrument fournit des mesures rapides et précises et réduit considérablement les erreurs manuelles. La tourelle automatique améliorée bascule automatiquement entre les objectifs et le pénétrateur, garantissant des transitions fluides et sûres et éliminant tout risque de désalignement pendant les tests.
Avec des forces d'essai allant de 10 gf à 1000 gf, le HVST-1000Z couvre une large gamme de duretés (5 à 3000 HV) et offre un grossissement d'observation de 100× et un grossissement de mesure de 400× (extensible jusqu'à 600× avec un oculaire 15×). Son système optique comprend une luminosité réglable (0 à 100), une visualisation à deux canaux (oculaire + CCD) et un codeur numérique automatique capable de mesurer la longueur d'indentation avec une résolution de 0,01 µm. Un châssis en aluminium moulé sous pression et un revêtement de qualité automobile lui confèrent une stabilité structurelle à long terme, une rigidité mécanique et une résistance à l'usure optimales, faisant de cet instrument la solution idéale pour les laboratoires, les centres de recherche sur les matériaux et les applications de contrôle qualité industrielles.

Avantages du produit
La tourelle automatique permet de basculer automatiquement entre les modes d'observation, de test et de mesure, réduisant ainsi les opérations manuelles et améliorant la sécurité.
L'écran tactile LCD de 7 pouces affiche clairement les méthodes de test, les forces, les temps de maintien, les valeurs de dureté, les échelles de conversion, les statistiques et le flux de travail de mesure.
L'oculaire de l'encodeur numérique permet une lecture directe de la longueur d'indentation avec une haute résolution de 0,01 μm.
Les deux canaux optiques (oculaire + CCD) permettent l'observation d'images en temps réel sans commutation du chemin optique.
Le système optique offre un grossissement d'observation de 100× et un grossissement de mesure de 400× ; un grossissement optionnel de 600× améliore la précision pour les microstructures.
Le chargement, le maintien et le déchargement automatiques garantissent une application de force constante et répétable à tous les niveaux de test.
La plage de réglage de la luminosité de 0 à 100 permet de prendre en charge différents matériaux, surfaces et conditions de réflexion.
Prend en charge la conversion sur 18 échelles de dureté (HRA, HRB, HRC, HV, HK, HBW, etc.) basées sur les normes nationales et internationales.
L'affichage statistique à l'écran indique la valeur maximale, la valeur minimale, la moyenne, l'écart et l'état de tolérance.
Le boîtier en aluminium moulé sous pression offre rigidité, durabilité et stabilité à long terme, avec une finition haut de gamme de qualité automobile.
Introduction au logiciel
La courbe de durcissement peut être tracée automatiquement à partir des points de profondeur saisis par l'utilisateur, et la profondeur de la couche durcie est calculée instantanément.
Le logiciel prend en charge la conversion de la dureté Vickers en HB, HR et autres échelles, avec correction pour les surfaces courbes et vérification de la validité.
L'analyse statistique comprend la valeur moyenne, la variance, le Cp, le Cpk et le jugement automatique des limites de qualification.
Une alarme automatique signale les mesures dépassant les limites supérieures ou inférieures.
Rapports de test générés automatiquement aux formats Word ou Excel, avec images d'indentation, tableaux de dureté et graphiques de courbes.
Les données de mesure et les images sont stockées ensemble dans un seul fichier pour une traçabilité complète.
Prend en charge le mode de dureté Knoop et la mesure de la ténacité à la rupture pour l'analyse avancée des matériaux.
Inclut la capture d'images, l'acquisition vidéo, le traitement d'images, la mesure géométrique, les outils d'annotation, la gestion de galeries et l'impression à grossissement fixe.
Domaine d'application
Convient pour l'acier, les métaux non ferreux, les alliages, les tôles minces, les feuilles et les microstructures.
Idéal pour les couches cémentées, nitrurées, trempées et décarburées.
Applicable aux revêtements, aux surfaces électroplaquées, aux films et aux couches traitées.
Capable de tester des matériaux fragiles tels que le verre, les plaquettes et la céramique.
Paramètres techniques
| Nom du paramètre | Données paramétriques |
|---|---|
| Échelles de microdureté | HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1 |
| Afficher | Écran tactile LCD de 7 pouces |
| Force d'essai (gf) | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 |
| Contrôle de chargement | Automatique (Chargement / Attente / Déchargement) |
| Temps de maintien de la force d'essai (s) | 5~60 |
| Sélection de la force d'essai | Molette de sélection de la force externe ; la force d'essai s'affiche automatiquement sur l'écran tactile LCD de 7 pouces. |
| Grossissement de l'objectif | 10×, 40× |
| Canaux optiques | Deux canaux optiques (oculaire et canal de la caméra CCD) |
| Système optique (deux canaux optiques, aucune commutation requise) | 1. Encodeur numérique automatique 2. Grossissement total (µm) : 100× (observation), 400× (mesure) ; l’oculaire optionnel 15× permet d’obtenir un grossissement total de 150× (observation) et 600× (mesure). 3. Plage de mesure (µm) : 200 4. Résolution (µm) : 0,01 |
| Plage de mesure de dureté | (5~3000)HV |
| Phase de test XY | Dimensions (mm) : 100 × 100 Course (mm) : 25 × 25 Lecture minimale (mm) : 0,01 |
| Sortie de données (facultatif) | Imprimante intégrée ; les données de test peuvent également être exportées via USB vers une clé USB pour sauvegarde et analyse. |
| Hauteur maximale de l'échantillon (mm) | 110 |
| Largeur maximale de l'échantillon (mm) | 85 (Distance entre l'axe de l'indenteur et la paroi de la machine) |
| Tension d'alimentation | 220 V CA / 50 Hz |
| Poids (kg) | 35 |
| Dimensions (mm) | 540 × 200 × 530 |
Configuration standard
| Article | Spécification | Quantité |
|---|---|---|
| 1. | Unité principale (comprend un pénétrateur Vickers, un objectif 10×, un objectif 40×) | 1 ensemble |
| 2. | Platine de test, poids, étui pour accessoires de microscope | 1 ensemble |
| 3. | Poids | 6 pièces |
| 4. | Tige de lestage | 1 pièce |
| 5. | Étape transversale | 1 pièce |
| 6. | Porte-échantillon mince | 1 pièce |
| 7. | Porte-échantillon plat | 1 pièce |
| 8. | Porte-fil fin | 1 pièce |
| 9. | Niveau à bulle | 1 pièce |
| 10. | Tournevis | 2 pièces |
| 11. | Vis de nivellement | 4 pièces |
| 12. | Cordon d'alimentation externe | 1 pièce |
| 13. | Oculaire de mesure 10× | 1 pièce |
| 14. | Blocs d'essai de dureté Vickers (HV1 et HV0,2, un de chaque) | 2 pièces |
| 15. | Fusible (1 A) | 2 pièces |
| 16. | Certificat de qualification du produit | 1 exemplaire |
| 17. | Manuel d'utilisation | 1 exemplaire |
| 18. | Cache-poussière | 1 pièce |
Configurations et remarques optionnelles
Système de levage à manivelle latérale (en option) : assure une élévation d’une stabilité et d’une précision exceptionnelles. Ce système peut être amélioré grâce à un axe Z motorisé, pour une efficacité opérationnelle accrue.
Imprimante intégrée (en option) : permet d’imprimer en une seule touche les données de mesure et les rapports directement depuis la machine.
Logiciel de mesure sur PC (en option) : facilite le fonctionnement contrôlé par ordinateur pour augmenter le débit, éliminer les erreurs humaines, améliorer la précision des mesures et générer des rapports de données standardisés.








