Testeur de dureté Vickers CHV-10
brand JUHUI
Origine des produits Shanghai
Le délai de livraison En stock
La capacité dapprovisionnement Approvisionnement illimité
Le chargement en boucle fermée garantit une force Vickers stable et précise.
La commutation manuelle de la tourelle permet de passer rapidement du mode vue au mode test.
L'écran intelligent affiche les diagonales, la valeur de dureté, le temps de maintien et la force.
Description du produit
Le duromètre Vickers CHV-10 est un système opto-mécanique-électronique intégré de pointe, conçu pour la mesure précise de la dureté Vickers. Il est doté d'un système de chargement en boucle fermée garantissant des forces d'essai précises et reproductibles, d'un système optique haute définition, de deux canaux optiques, d'un éclairage réglable et d'un écran numérique compact. Les longueurs d'indentation (D1/D2) peuvent être saisies directement sur le panneau de commande, et les valeurs de dureté sont automatiquement calculées et affichées. Grâce à sa structure robuste en aluminium moulé et à son imagerie haute définition, le CHV-10 convient aux métaux, aux couches trempées, aux tôles minces, aux revêtements, aux microstructures et aux matériaux fragiles tels que la céramique et le verre.

Avantages du produit
Le système optique de haute qualité offre une imagerie lumineuse et nette et permet l'observation microscopique de base, avec une luminosité réglable pour une utilisation confortable à long terme.
Le panneau d'affichage de qualité industrielle affiche des valeurs de dureté à 4 chiffres, des longueurs diagonales, le temps de maintien (1 à 98 s), la force d'essai, le nombre et les échelles de dureté converties.
Le châssis monobloc en aluminium moulé assure une stabilité structurelle, une résistance à la déformation et une durabilité à long terme, avec une finition extérieure résistante aux rayures.
La commutation manuelle de la tourelle permet des transitions rapides entre les positions d'observation, de test et de mesure, améliorant ainsi l'efficacité du flux de travail.
Le système de chargement automatique en boucle fermée garantit la précision de la force sur l'ensemble des niveaux de test HV0.1–HV10, assurant une répétabilité fiable.
Les deux canaux optiques (oculaire + CCD) permettent une observation visuelle et une imagerie numérique simultanées sans changement de trajet.
La précision de mesure est améliorée par une résolution optique de 0,25 μm et une plage de mesure de 200 μm, idéale pour les tests de micro-indentation.
Domaine d'application
Acier, métaux non ferreux, feuilles, tôles minces
Couches cémentées, nitrurées, durcies ou revêtues
Placage, traitement de surface, pièces traitées thermiquement
Céramiques, plaquettes, verre et autres matériaux fragiles
Paramètres techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Échelles de dureté | HV0,1–HV10 |
| Afficher | Valeur de dureté, D1/D2, temps de maintien, force, nombre |
| Forces d'essai | 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,5 / 1 / 2 / 2,5 / 3 / 5 / 10 kgf |
| Modes de test | HV / HK |
| Commutation de tourelle | Manuel |
| Objectifs | 10×, 40× |
| Grossissement total | 100×, 400× |
| Plage de mesure | 200 μm |
| Résolution | 0,25 μm |
| Contrôle de chargement | Chargement/maintien/déchargement automatique |
| Temps de séjour | 1–98 s |
| Canaux optiques | Oculaire + caméra CCD |
| Plage de dureté | 5–9999 HP |
| Stade XY | 100×100 mm, course de 25×25 mm, lecture minimale de 0,01 mm |
| Hauteur maximale de l'échantillon | 165 mm |
| Largeur maximale de l'échantillon | 130 mm |
| Alimentation | 220 V CA / 50 Hz |
| Dimensions | 585×200×630 mm |
| Poids | 42 kg |
| Normes internationales | ISO 6507, ASTM E92, JIS Z2244 |
Accessoires standard
| Article | Qté |
|---|---|
| Unité principale | 1 |
| Tableau de test croisé | 1 |
| Table de serrage plate | 1 |
| Vis de nivellement | 4 |
| Câble d'alimentation | 1 |
| Oculaire de mesure 10× | 1 |
| Blocs de dureté Vickers | 2 |
| Fusibles (2A) | 2 |
| Certificat | 1 |
| Manuel d'utilisation | 1 |
Remarque : Un logiciel de mesure pour testeur de dureté est disponible en option pour éliminer les erreurs humaines, permettre un fonctionnement informatisé, améliorer l’efficacité et atteindre une plus grande précision.








